伝統的な印刷と染色は、 "高3つと低1つ"（高消費、高公害、高排出、低付加価値）ビジネスモデルはすでに白熱した競争状態にあり、その市場空間は徐々に縮小しています。 しかし、低公害、低消費、高付加価値、デジタル印刷の柔軟な生産は、グリーン、環境保護と持続可能な開発の傾向を遵守し、また、 "小さなバッチ、多様性、短納期、"ファストファッションスタイルを満たす今後の印刷・染色業界の変革と発展に繋がる。
また、従来の印刷の代替品としてのデジタル印刷は、現在、衣類、ホームテキスタイル、工業用テキスタイルおよび他の分野で広く使用されている。 それは綿、羊毛、絹、麻、ポリエステルおよびナイロンを含む様々な繊維およびブレンドに適している。 間違いなく、デジタル印刷は非常に明るい未来を持ち、市場では珍しい高利益率の業界となり、多くの投資家がこの分野に参入するようになっています。 専門家によると、今後数年間は私たちの国におけるデジタル印刷の発展の黄金時代になるでしょう。
しかし、デジタル印刷は本当にスクリーン印刷を置き換えることができますか？ どのように理解し、選択する2つの印刷プロセスの違いは何ですか？
印刷とは、織物表面にグラフィックスを形成するための染料または塗料の使用を指す。 印刷技術の発達により、スクリーン印刷、ロータリースクリーン印刷、シリンダー印刷、デジタル印刷などの様々な印刷プロセスが共存している。 異なる領域、プロセス特性に応じてさまざまな印刷プロセス、印刷機器と消耗品の使用は異なります。
近年のデジタル印刷の急速な発展、多くの人々がスクリーン印刷の別の傾向があると思う一方、伝統的な古典的な印刷プロセス、スクリーン印刷は、アプリケーションの広い範囲ですが、印刷業界の割合は比較的高いです。 これらの2つの印刷プロセスの違いは何ですか？ このデジタル印刷およびスクリーン印刷では、差異が分析された。
印刷物の差異が少ない
1.デジタル印刷は、酸性デジタル印刷、デジタル印刷活動、デジタルペイント印刷、熱分散印刷と分散型直接印刷5つのカテゴリに分かれています。これは、羊毛、シルク、その他のタンパク質繊維とナイロン繊維織物に使用されます。
2.デジタル印刷反応性染料インクは、主に綿、麻、ビスコース繊維および絹織物などのデジタル印刷に適用される。綿布、絹織物および毛織物などの天然繊維織物のデジタル印刷に適用することができる。
3.綿織物、絹織物、化学繊維および混紡生地、ニット、セーター、タオル、毛布デジタルインクジェット印刷用のデジタル印刷インキコーティング。
4.ポリエステル、不織布、セラミックおよび他の材料転写印刷に適したデジタル印刷熱転写インク。5。
装飾布、バナー布、バナーおよび他のデジタル印刷のようなポリエステル生地のための5.Digital printing直接ジェットディスクリートインク。
デジタル印刷と比較して、伝統的なスクリーン印刷は、印刷材料の種類に大きな利点はありません。 第一に、印刷フォーマットの伝統的な印刷のサイズには限界があり、大工業用デジタルインクジェット印刷機のインク幅は最大3〜4メートルであり、連続印刷だけでなく長さの制限もなく、全生産ライン; いくつかの材料では、伝統的な水系インク印刷では優れた性能を達成することができません。これは溶剤ベースのインクのみを使用して印刷することができ、デジタル印刷ではインクジェット印刷に水性インクを使用できるため、環境にやさしい溶剤ではありません。
デジタル印刷と伝統的なスクリーン印刷の間には、材料の種類に大きな違いはありません。 しかし、従来の印刷フォーマットのサイズには限界があります。 いくつかの材料では、スクリーン印刷は、可燃性および爆発性の非親和性溶剤系インクを用いてのみ印刷することができる。 しかし、より鮮やかなデジタル印刷の色。
色
デジタル印刷の最大のメリットは主に色とパターンの詳細度です。 まず、カラーから、デジタル印刷インクは染料ベースのインクと顔料ベースのインクに分かれています。 色よりもカラフルで、より優れている染料。
酸ベースのデジタル印刷、デジタル印刷アクティブ、分散型熱転写印刷および分散型ダイレクトジェットデジタル印刷は、染料ベースのインクを使用する。
しかし、着色剤としてのデジタル印刷顔料を使用するが、ナノ顔料ペーストに使用される。 特定のインク、究極のショーを達成するために色をサポートするためのICC曲線をサポートする限り。
伝統的なスクリーン印刷の色は、1つは4色のドットヒットカラーに基づいており、2つ目は、プリントレスインクの色を制御すること、デジタル印刷よりもカラーレンダリングのパワーに依存することです。 さらに、デジタル印刷、ナノ顔料ペースト、染料、水溶性染料の染料、昇華転写インクの分散、顔料のナノスケールで使用される顔料インクは、
パターン
デジタル印刷パターンの細かさは、インクジェットプリントヘッドの特性と印刷速度に関連しています。 Thrインクジェットプリントヘッドは小さくなり、より高い印刷精度が得られます。その中で最も小さい液滴のEpson Micro Piezoプリントヘッド、それよりも大きな工業用インク滴が1440dpiの画像の精度を印刷できます。 さらに、同じプリンタでは、より速く印刷し、あまり正確に印刷しません。
スクリーン印刷はネガプレートを最初に作る必要があり、製版プロセス中の誤差およびメッシュの数はパターンの細かさに影響を与える。 理論的には、画面の開口部が小さくなるほど、適合度は高くなりますが、より一般的なプリント100〜150メッシュのスクリーン、4メッシュのドットは200メッシュです。 メッシュの数が多いほど、水系インクをブロックする可能性が高くなります。これは一般的な問題です。 加えて、細かい印刷パターンの程度の精度の版を掻き取る時間は、機械印刷は比較的良好であるが、手動印刷は制御がより困難である。 明らかに、カラーとファインなグラフィックスはスクリーン印刷の利点ではありません。
デジタル印刷は、その典型的な特性である、広範囲の印刷材料、印刷製品カラフルな、微細なパターン、強い環境保護を有する。 しかし、インクジェット印刷機は高価であり、消耗品および維持費が高く、その欠点である。 洗濯堅牢性および摩擦堅牢性におけるデジタル印刷製品は、向上させることが困難である。 それは安定した白いインクを開発することは困難であり、黒と濃い布がより良い印刷になることはできません。 インクジェットプリントヘッドの制約、それを開発することは困難ですインクの特殊効果を印刷することができます。 従来の印刷よりも複雑な前処理および後処理を時々印刷することは、現在のデジタル印刷の欠点である。しかし、デジタル印刷は繊維印刷業界で忘れられない変化となる。 金網に比べるとデジタル印刷にはまだいくつかの欠陥がありますが、それ以上のメリットがあります。