印刷材料の一般的な問題を解決する方法
重要なヒント：印刷材料とソリューションの一般的な問題
印刷プロセスの生産におけるいくつかの一般的な問題と解決策
1：色移りの色の種類が色への接着剤に追加され、色の一部が色の移り変わり、暗い色の移り変わりが明るい色の花のビットまたは色付きの印刷から白い色のビット、または印刷色が印刷されていない生地への色移りと呼ばれる生産プロセスでの色の移行を回避するには、色の多様性の耐性をテストする必要があります。
試験方法：色種（3％）+透明ペースト（97％）-印刷-フラッシュ乾燥-カバー白粘液（100％）-乾燥後-130℃x 3秒プレス。転写現象は内側で確認できます。グレード5の目。接着剤印刷には使用しないことをお勧めします。 ウォーターペースト（ペイント印刷）印刷の場合、白色または明るい色の布に注意する必要があります。ほとんどの蛍光色は接着剤を転写しないため、生産前に顧客と明確に連絡する必要があります。
2：カメレオン印刷の大部分の熱処理には熱処理が必要です。 いくつかの色の品種は熱性能が低く、特に印刷にサーマルインクの厚板を混ぜた場合、仕上げ処理後に深刻な色差が現れます。色の種類の耐熱テストに必要です。 試験方法は次のとおりです。30秒間の熱処理後、180℃で自然乾燥した37％白色粘液+ 60％+ 3％透明パルプ、最高レベル5、肉眼ではカテゴリー5を前後で区別できません熱処理
3：現在、耐光性試験、多くの企業がブランド企業の注文またはヨーロッパおよびアメリカの注文を受けており、耐光性に関する厳しい要件があります。 顧客がそのような要件を持っている場合、サプライヤーは耐光性データまたは顔料の三者試験報告書を提供するようサプライヤーに依頼するか、三者試験機関に印刷されたサンプルを印刷することができます。一般的な試験方法と標準JIS l-0842カーボンアークランプの露出時間20時間
4：現在、耐溶剤性試験では、ドライクリーニングに使用される衣服が増えています。 顔料の耐溶剤性が低い場合、ドライクリーニング後に衣服が色あせて色が変わり、消費者からの不満や苦情が生じるため、衣料品会社は商品を受け取ってから検査するためにサンプルを送付します。サプライヤーは、顔料の耐光性データまたはサードパーティのテストレポートを提供するようにサプライヤーに依頼するか、テストのためにサードパーティのテスト機関に印刷されたサンプルを印刷することができます。テスト方法：JISL-0860 （テトラクロロエチレン、40℃、30秒間）
5：描画に対する耐性のテストは、カラーの印刷の前に実行されるものとします。 一部の顔料は、還元剤に耐性がありません。 塗料が過熱すると、不必要な損失のために完全に2色になります。したがって、商品を開く前に色見本の抵抗をテストすることが非常に必要です。試験方法：5％のロンガライト大気105℃の蒸気を追加します8分間、または170℃で3分間加熱焼きします。
その他の考慮事項：環境保護特性、芳香族アミン、ホルムアルデヒド、重金属、APEO（アルキルフェノールポリ塩化ビニルエーテル）など。 スラリーとの反応もあり、一部の顔料はスラリーと反応し、攪拌が濃くなり、薄くなり、ゲルになります。乾燥および湿潤摩擦など。
6：接着剤の洗浄水が落ちて割れます
同じ布、同じ接着剤、同じ接着剤、同じ接着剤。耐水性と弾性は異なります。したがって、接着剤の洗浄性能は出荷前にテストし、標準テスト（国家標準、アメリカ標準、欧州規格）は、顧客の要件に従って実施されるものとします。 国家規格の洗濯機と試験方法を採用しなければならない。一部の顧客は家庭用洗濯機に問題がなく、第三者試験に合格しない。同じ人は、環境、気分、強さが異なるため、テストを行うには、標準、異なる標準、異なるテスト方法、テスト結果が必要です。
7：弾性試験
現在、多くの種類のテキスタイル、異なる成分、異なる織り方、弾性があります。スラリーは布のすべての弾力性を満たしそうにないので、粘液のオープンで、布の異なる弾力性に適用されるべきです粘液のテストに対して弾力性があり、一部の顧客は、亀裂のない粘液を手で引っ張り、その後、大きな商品を印刷するなどの商品を開き、熱処理後、仕上げ洗浄試験で印刷表面水洗浄水を発見しました熱処理と洗浄後の弾力性と感触の一部の粘液には変化があるので、熱処理と水で洗浄した後でも最終的なものは弾力性と感触が後であります。 印刷面の弾力性は、亀裂よりも白い粘液を含む透明なペーストであり、透明パルプまたは透明パルプの裏地の割合を増加させるか、印刷数を増やすと印刷の弾力性を増加させることができます。