良いシルクスカーフの何がそんなに良いのですか?

Nov 27, 2022

伝言を残す

シルクのスカーフは、古くからエレガンスとファッションの象徴でした。 ヘップバーン スタイルは、シルク スカーフを愛する多くの女性の間でも人気があります。 透け感のあるサマードレスでも本格的なフォーマルドレスでも、シルクのスカーフが首元になびき、迫り来ると、女性特有のセクシーさを見せるだけでなく、控えめで軽薄ではなく、上品で上品な雰囲気を醸し出します。高度な美しさ。


市場には非常に多くのシルクスカーフがあり、多くのシルクスカーフファンはどのように選択すればよいかわかりません。 今日は、シルクスカーフの原材料から始めて、良いシルクスカーフの良いところをお伝えします.


原材料

良いシルクのスカーフは、100% マルベリー シルクで作られています。 シルクには、18 種類の必須アミノ酸と天然の多孔性タンパク質繊維成分が豊富に含まれています。 睡眠中の人体の血液循環と新陳代謝に優れた調節効果があり、人間の皮膚の細胞の活力を高め、皮膚の遅延と栄養の効果を達成します。

Raw material of silk scarf

製織


平織り

たて糸とよこ糸は、1 本おきに織り交ぜられています。 織り点が密集しており、表裏の差がないため、平織りはしっかりとした風合い、表面はザラザラ、表面は滑らかですが、硬く感じます。 平織りは軽くて薄く、通気性に優れています。 平織りの構造はその低密度を決定します。一般的に言って、平織り生地の価格は比較的低いです。


あや織り

ツイル生地では、たて糸とよこ糸が少なくとも 2 本の糸ごとに織り込まれています。つまり、アップ 2 本とダウン 1 本、またはアップ 3 本とダウン 1 本です。 経糸と緯糸の織り交ぜ点を加えて生地の構造を変えることを総称して綾織と呼びます。 比較的厚みがあり、立体感が強いのが特徴です。 カウント数は40、60など。


ツイル生地の縦糸と横糸の織り交ぜ点は、生地の表面に特定の角度で綾織線の構造を示すため、ツイル生地は識別が容易です。 表裏があり、交絡点が少なく、浮き線が長く、手触りが柔らかく、光沢と伸縮性に優れているのが特徴で、経糸密度を高くする方法は通常、綾織物の強度を向上させるために使用されます。 密度が高く、製品が厚く、組織の立体感が強くなります。

plain-twill-satin

サテン

経糸と緯糸は、少なくとも3本の糸ごとに織り込まれています。 生地の中で最も密度が高く、最も厚く、生地の表面はより滑らかで繊細で、光沢に満ちていますが、製品コストが高くなるため、価格は比較的高くなります。


繻子織りの工程は比較的複雑で、たて糸とよこ糸のどちらか一方だけが浮糸の形で表面を覆っています。 浮き長さが長いほど、生地表面の光沢が良くなり、光を反射しやすくなります。


サテン織りの長い浮き糸は、ほつれや毛羽立ち、繊維の抜けが発生しやすくなります。 そのため、無地や綾織に比べ強度が劣ります。 同じ番手でもサテンの密度が高く厚みがあり、コストも高くなります。


デザイン

シルク スカーフのデザインには、消費者層を惹きつけるストーリーがなければなりません。 シルクのスカーフとして使用されるだけでなく、良いシルクのスカーフは額装されたり、コレクション用に購入されたりすることがよくあります.

The color of the scarf

シルク スカーフのカラー マッチングは、主に次の点に反映されます。1) シルク スカーフの色の多様性と複雑さ。 2) シルクスカーフの全色のコーディネート。 エルメスを例にとると、エルメスのすべての顔料は、最高級の原材料を使用して、自社工場で準備および製造されています。 エルメスには現在、75,000 種類の色があります。 エルメスは毎年20種類の新柄・新色を発売しており、各柄には15種類の配色があります。 次に、パリのカラー パレット委員会が 15 のスキームから 10 の最良のスキームを選択しました。 各シルクスカーフには平均27-36色が含まれています。


捺染・染色


スクリーン印刷

その名の通り印刷の主体はスクリーンで、インクが極細のスクリーン印刷版を通過して下地に染み出すことで、シルクスカーフの模様がより繊細になります。


デジタル印刷

簡単に言えば、デジタル印刷の生産プロセスは、スキャン、デジタル写真、画像、コンピューター処理などのさまざまなデジタル手段を介してさまざまなデジタルパターンをコンピューターに入力し、コンピューターの色分解印刷システムで処理してから渡すことです。特別な RIP ソフトウェアを介して。 その印刷システムでは、さまざまな特殊染料 (反応性、分散性、酸性メイン コーティング) を布地に直接スプレー印刷し、処理後、必要なさまざまな高精度の印刷製品が布地に得られます。


低汚染、低消費、低校正コスト、豊富な色、優れた効果の一貫性などの特徴を備えたデジタル印刷は、従来のシルク印刷の欠点と欠点を補います。 しかし、低度の減色は常にその産業用途を制限する技術的なボトルネックでした。


ソリッドカラー

色止めとは、使用中や洗濯中にシルクスカーフが色落ちしにくいように、しっかりと発色するようにシルクスカーフの色を固定することです。 捺染と染色が終わると、1枚1枚、デザインされたサイズに裁断されます。 プリントして染めたばかりのシルクスカーフは、一定の温度で蒸す必要があります。 蒸した後、絹のスカーフを洗い、仕上げます。 色の固定プロセスには時間がかかります。


ロールエッジ

肉眼では見えない針の角度まで手巻きの良い刃が届きます。


複雑な表捺染に加え、手巻きもシルクスカーフ製作工程の中でも難しい工程であり、シルクスカーフの良し悪しを映す重要なディテールです。 完璧なカールを表現するために、手作業でのカールは各シルク スカーフに少なくとも 30-40 分かかります。緻密なステッチのリバース カーリングにより、スカーフの肌にやさしい快適さと耐久性が保証され、着用者は優しさと柔らかさを感じることができます。職人の心遣い。